Uniwersal Ltd.; tel./fax + 48/ 32/ 757-28-51; fax 32/201 87 04; office@uniwersal.com.pl

Испытания и измерения

Динамическая балансировка двигателей

За качеством балансировки двигателей наших вентиляторов следит электронная балансировочная машина производства фирмы CIMAT. Роторы балансируем по классу остаточного балансирования 2,5Гмм/кг, а, неоднократно, также по классу 1Гмм/кг. Это позволяет на достижение работы готового вентилятора без колебаний, тем боле, что хвостовая конечная вращательная система окончательно балансируется "в собственных подшипниках установленного двигателя". Грузики, уравновешивающие динамическую систему, прочно крепятся при помощи заклепок к дискам ротора и выполнены из нержавеющего материала. Каждый ротор имеет свою идентификацию качества остаточной балансировки, а балансировка заканчивается составлением протокола, на основании которого можно его применять в дальнейшей продукции. Такая индентификация изделия позволяет на полный контроль и выявление роторов, конечные колебания которых могли бы вызвать аварию вентилятора. После установки роторной системы в готовом вентиляторе, перед отправкой инвестору или на склад готовых изделий, каждая штука подвергается окончательному техническому контролю.

Aэродинамические испытания 

Ряд комплектующих элементов вентиляторов, производимых на нашем предприятии, тестируется в струе обтекающего воздуха. Так происходит с прототипами лопастей роторов, элементами несущего и накрывающего дисков, некоторыми элементами корпуса и т.д.. Однако, существует ряд устройств, в которых исходные проектные данные их конструкции обязательно проверяются, а также снимаются характеристики их работы в аэродинамическом тоннеле. Так происходит с устанавливаемыми на крыше дефлекторами Zefir, Bora, WLO. Условия в аэродинамическом тоннеле позволяют на проверку работы этих устройств в струе симулированного ветра, дующего со скоростью от 0 до 10 м/с.

Частым способом быстрой проверки конструкции вытяжных устройств, в нашем случае, является применение дымовой камеры, в которой дым производится генератором дыма. Эта камера находится под испытываемыми устройствами, которые соединены с ней при помощи своих вытяжных отверстий. Правильно сконструированный дефлектор создает в струях обтекающего его ветра вакуумметрическое давление, которое позволяет засасывать задымленный воздух из дымовой камеры и выбрасывать его наружу. Такие испытания производятся также при различных скоростях воздуха, а также для различных направлений течения ветра.

Измерение течения

Измерения параметров течения, коэффициента полезного действия вентилятора и расходуемой мощности двигателя выполнены на стандартном испытательном стенде, таклм же, как для группы вентиляторов, работающих на засос со свободным выходом воздуха. Вентилятор крепится всасывающим патрубком к измерительному каналу. Эффективность измеряется при помощи классического расходомера Вентури, а давление измеряется при помощи импульсных отверстий на симуляционном канале. Падение давления на расходомере и в импульсных отверстиях измерялось аккумуляторным микроманометром. Вход в канал дросселировался диафрагмами различного диаметра для получения ряда точек характеристики. Мощность измерялась при помощи системы электрических измерительных устройств: ваттметров, амперметров, вольтметров, объединенных в системе Арона.

Aкустика

С целью исключения влияния шума, на выходе вентилятора при измерении с засасывающей стороны и измерении шума с глушителем, применялись звукопоглощающие акустические заслонки, переграждающие выход с засасывающей стороны. Измерения проводились в свободном акустическом поле при низком уровне акустического фона. Измеритель находился на расстоянии 1 м от сечения поверхности на входе (выходе) вентилятора, в месте менее всего подверженном обтекающей его струи воздуха.

Акустические испытания производились на входе в вентилятор на расстоянии 1 метра, для варианта работы с максимальной производительностью для данных рабочих оборотов. В качестве измерителя уровня акустического давления использовалось устройство фирмы SVANTEK, имеющее действительные проверочные испытания. Уровень акустического давления на выходе вентилятора в дБА на расстоянии 1 м от вентилятора такой же, как величины, указанные в таблице для входа вентилятора. Удвоение измерительного расстояния вызывает падение акустического давления на 5 дБА.

 

 

Компания  UNIWERSAL  производит  качественные  крышные вентиляторы (многоходовые, взрывозащищенные, радиальные и т.д.), гибридные вентиляторы, крышные дефлекторы и другие решения и аксессуары. Все они проходят тщательные испытания с точки зрения эффективности их работы и других технических параметров.
copyright © Uniwersal Uniwersal